20B チェーンスプロケット

20Bチェーンスプロケットのパラメータと歯形. 

ピッチ 31.75

内幅 19.56

ローラー 19.05 

歯番号: 8-125

スプロケットはチェーンドライブの主要部品であり、その歯形は規格化されています。 スプロケット設計の主な内容は次のとおりです。

スプロケットの構造とサイズを決定する.

スプロケットの材質と熱処理方法を選択してください。 

20Bチェーンスプロケットの基本パラメータ. 

適合するチェーンのピッチP、ローラの最大外径D1、列ピッチPt、歯数Z。 

45 鋼は中炭素鋼として、優れた総合的な機械的特性を備えています。 

20B チェーン スプロケットは、45 鋼の熱間圧延鋼ストリップから広く製造されています。 

スプロケットの加工・製造工程は、一般的に鋼板のレベリングと切断→冷間パンチブランク→パンチング→旋削面仕上げ→ホブ加工→高周波焼き入れ＋焼き戻し→表面処理となります。 

したがって、生の鋼帯は良好な冷間加工特性と熱処理特性を備えている必要があります。

スプロケットの材質には、十分な強度と耐摩耗性があり、ある程度の硬度が必要です。

チェーンドライブとベルトドライブの比較：チェーンドライブは両軸の距離が遠く、平均伝達比が変わらないことが要求されるが、瞬時伝達比の要求が厳しくなく、作業環境が悪い場合に適用されます（油っぽい、ほこりっぽい、高温）。

スプロケットの用途: 冶金、軽工業、化学工業、工作機械、農業、吊り上げ輸送、各種車両の機械伝達に広く使用されています。

スプロケットの製造を専門とする企業では、通常、特殊な装置と成形ホブを使用して加工します。 1つの仕様のホブでは1ピッチのスプロケットしか加工できません。 大量生産は経済的に実現可能ですが、少量生産はコストがかかりすぎます。 中国における CNC 工作機械の普及により、一般製造企業は経済的で実現可能な方法である CNC 工作機械を使用してスプロケットを加工し始めました。

マシニング センターや CNC 工作機械などの CNC 工作機械は、その精度、高度な自動化、高い適応性により、特に複雑な表面を持つ部品を加工する場合に広く使用されています。 例えば、ある装置の新製品には大きなスプロケットが必要です。 購入には予約が必要で、サイクルが長く、少量で高価です。 数値制御工作機械を使用して加工すると満足のいく結果が得られます。

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