円筒形ローラーと軌道は、主にラジアル荷重を負担する大きな負荷容量を持つリニアコンタクトベアリングです。転動体とフェルールの保持縁との摩擦が小さく、高速回転に適している。ベアリング展によると、フェルールに保持エッジがあるかどうかに応じて、Nu、NJ、NUP、N、NFなどの単列円筒ころ軸受とNNU、NNなどの複列円筒ころ軸受があります。ベアリングは、内輪と外輪の分離可能な構造です。
内輪または外輪にフランジのない円筒ころ軸受は、内輪と外輪が軸方向に互いに相対的に移動することができ、自由端軸受として使用することができる。内輪と外輪の片側に二重保持縁を有し、他方の側に単一の保持縁を有する円筒ころ軸受は、一方向にある程度の軸方向荷重に耐えることができる。一般に、鋼板スタンピングケージまたは銅合金旋削固形ケージが使用される。しかし、ポリアミド成形ケージを使用するものもある。
円筒ころ軸受のローラは軌道に一直線接触しており、ラジアル荷重容量が大きい。重い荷重や衝撃荷重に耐えるだけでなく、高速回転にも適しています。同時に、ローラ端面と保持エッジとの接触領域における潤滑条件を改善し、軸受の耐用年数を向上させる。微信は非常に注目に値します!一般に、大型および中型モータ、鉄道車両、工作機械スピンドル、内燃機関、発電機、ガスタービン、減速ボックス、圧延機、振動スクリーン、巻き上げおよび輸送機械に適用できます。
ベアリング特性
1.ローラーと軌道は、重い負荷や衝撃荷重に耐えるのに適した大きなラジアルベアリング容量を備えたライン接触または修理ライン接触です。
2.低摩擦係数、高速に適しており、限界速度は深溝玉軸受に近いです。
3. Nタイプとnuタイプは軸方向に動くことができ、熱膨張や取り付けエラーによって引き起こされるシャフトとシェルの間の相対位置の変化に適応することができ、フリーエンドサポートとして使用できます。
4.シャフトまたはシート穴の処理要件は高いです。ベアリングが取り付けられた後、接触応力集中を避けるために、外輪軸の相対的なたわみを厳密に制御しなければならない。
5.内輪または外輪は、取り付けと分解を容易にするために分離することができます。
製品の特徴
円筒形ローラーは軌道にライン接触しており、大きなラジアル荷重容量を有する。重い荷重や衝撃荷重に耐えるだけでなく、高速回転にも適しています。
円筒ころ軸受の軌道と転動体は幾何学的形状です。改良された設計の後、それは高い支持力を有する。保持エッジとローラー端面の新しい構造設計は、ベアリングの軸方向ベアリング容量を向上させるだけでなく、ローラー端面と保持エッジとの接触領域の潤滑条件を改善し、ベアリングのサービス性能を向上させます。
精度クラス
円筒ころ軸受は、精度グレードに応じてPo、P6、P5、P4、P2に分けることができます 精度レベルは低いものから高いものへソートされます。
構造形態
1. 外輪にフランジのないN0000円筒ころ軸受および内輪にフランジのないnu0000円筒ころ軸受は、大きなラジアル荷重、高い制限速度を受け入れることができ、シャフトまたはシェルの軸方向変位を制限しず、軸方向荷重を受け入れることはできません。
2.内輪と外輪に保持エッジを備えた円筒ころ軸受nj0000およびnf0000は、シャフトまたはシェルの軸方向変位を一方向に結合し、小さな一方向軸荷重を受け入れることができます。Nu0000 + hj0000、nj0000 + hj0000およびnup0000ベアリングは、輸入ベアリングの軸方向クリアランス内でシャフトまたはハウジングの軸方向の変位を両方向にバインドすることができます。また、小さな双方向軸方向荷重を受け入れることができます。
軸受材料
軸受部品の製造に使用される材料は、転がり軸受の性能と信頼性に大きな影響を与えます。ベアリングリングおよび転動体の一般的な考慮事項には、ベアリング容量に関連する硬度、転がり接触および異なる清浄度を有する潤滑条件下での疲労耐性、および寸法安定性が含まれる。保持器については、摩擦、ひずみおよび慣性力を考慮する必要があり、場合によっては、いくつかの潤滑剤、溶媒、クーラントおよび冷媒との化学的相互作用も考慮されるべきである。これらの考慮事項の相対的な重要性は、腐食、高温、衝撃荷重、またはこれらの要因の組み合わせなど、他の作業パラメータによっても影響を受けます。
ベアリング展示会では、転がり軸受に埋め込まれたコンタクトシールリングも、ベアリングの性能や信頼性に大きな影響を与えると考えています。その製造に使用される材料は、優れた耐酸化性、耐熱性または耐薬品腐食性を有していなければならない。
