銅合金の分類とその用途
一般的に使用される銅合金は、真ちゅう、青銅、白銅の3つのカテゴリに分類されます。
その機能は次のとおりです。
1）真ちゅうは、亜鉛を主成分とする銅合金で、黄色が美しく、総称して真ちゅうと呼ばれています。 銅-亜鉛二元合金は、通常の真ちゅうまたは単に真ちゅうと呼ばれます。 価格の高い真ちゅうは、特殊真ちゅうまたは複合真ちゅうと呼ばれます。 亜鉛が36％未満の真ちゅう合金は、固溶体で構成されており、冷間加工性に優れています。 たとえば、30％の亜鉛を含む真ちゅうは、薬莢を作るためによく使用されます。これは、一般に、黄色、銅、または70-30の真ちゅうとして知られています。 亜鉛含有量が36％から42％の真ちゅう合金は固溶体で構成されており、その中で最も一般的に使用されているのは、60 - 40真ちゅうの40％亜鉛です。 通常の真ちゅうの特性を改善するために、アルミニウム、ニッケル、マンガン、スズ、シリコン、鉛などの他の元素がしばしば追加されます。
アルミニウムは真ちゅうの強度、硬度、耐食性を向上させることができますが、可塑性を低下させるため、真ちゅうの切断性能を向上させることができる船舶用コンデンサーパイプやその他の耐食性部品に適しています。 この無料の-カッティングブラスは、時計の部品としてよく使用されます。 真ちゅうの鋳物は、バルブやパイプの付属品などを作るためによく使用されます。船で一般的に使用される消火栓の爆発-プルーフモンキーレンチは、真ちゅうとアルミニウムから鋳造されます。
2）ブロンズ元々は銅-スズ合金を指し、真ちゅうとキュプロニッケルを除く後の銅合金はブロンズと呼ばれ、スズブロンズは優れた鋳造特性、耐摩擦性、優れた機械的特性を備えており、適切です。ベアリング、ウォームギア、ギアなどの製造用。鉛青銅は、現代のエンジンやグラインダーに広く使用されているベアリング材料です。 アルミニウム青銅は、高強度、耐摩耗性、耐食性に優れ、高負荷の歯車、ブッシング、船舶用プロペラなどの鋳造に使用されます。リン青銅は、弾性限界が高く、電気を通すため、性能が高く、精密ばねと電気接触要素の製造。 ベリリウム銅は、採炭場や石油貯蔵所の工具で使用される非-火花工具の製造にも使用されます。 ベリリウム銅は、優れた機械的特性、物理的特性、化学的特性、および耐食性を備えた過飽和固溶体銅-ベースの合金です。
タングステン鋼、高炭素鋼、高温超硬合金金型の粉末冶金生産は、通常の電極の損失が大きく、速度が遅く、タングステン銅が理想的な材料であるため、ガルバニック腐食である必要があります。 曲げ強度667Mpa以上
3）ニッケルを主成分とする白銅銅合金。 通常の白銅と呼ばれる銅-ニッケル二元合金。 プラスマンガン、鉄、亜鉛、アルミニウム
他の元素の白銅合金は、複合白銅と呼ばれます。 工業用白銅は、構造用白銅と電気式白銅の2つのカテゴリに分類されます。 構造白銅の特徴
ポイントは、機械的性質と耐食性が良く、色が美しいことです。 この白銅は、精密機械、化学機械、海洋構造物の製造に広く使用されています。 電気白銅は一般的に優れた熱電特性を持っています。 マンガン銅、コンスタンタン、試験銅は、マンガン含有量の異なるマンガン白銅であり、電気機器、バリスタ、精密抵抗器、ひずみゲージ、熱電対などの材料です。
