銅管継手

銅管継手

SST 機械は、必要に応じてさまざまなサイズの高品質の銅管継手を提供します。

一般的に言えば、これらの銅管継手とパイプの間の接続のために溶接を進めます。銅とその合金の溶接特性を以下に示します。

(1) 溶けにくく、溶接時に変形しやすい。 

銅とその合金の熱伝導率は比較的高く、その熱伝導率は 20 度で鉄の 7 倍です。 1000度で鉄の11倍。 熱伝導が速すぎて、不完全な溶け込み、不完全な融合、または溶接さえできません。 熱が集中する熱源（アルゴンアーク溶接、プラズマ溶接など）を使用する場合でも予熱が必要です。 銅は線膨張係数が大きく、収縮率が大きく（収縮率は鉄の2倍以上）、熱膨張と冷間収縮は明らかです。 また、熱伝導が速く、溶接部の熱影響部が非常に広く、溶接後の変形が大きい。 変形が阻害されると、大きな内部応力が発生します。

(2) 高いクラック感受性 

酸素は、除去するのが難しい銅の不純物です。 製錬および圧延の過程で銅に存在するだけでなく、溶接プール内の微量酸素も銅と Cu2O を形成します。 銅に鉛が含まれている場合、銅と形成される共晶温度は 326 度です。 低融点共晶は粒界結合力を弱め、材料に明らかな熱間脆性を持たせます。

溶接の高温によって材料の強度と可塑性が大幅に低下するプロセス。 溶接部の高速冷却、凝固および収縮の大きな内部応力の作用下で; 溶接部の変形が拘束された状態では、高温割れが発生する可能性が非常に高くなります。 さらに、銅とその合金は加熱プロセス中に相変態を起こさず、溶接部と熱影響部の粒成長傾向は深刻であり、これも高温亀裂の形成を悪化させます。

(3) 高い気孔感受性 

融接中の銅およびその合金の気孔率傾向は、軟鋼よりもはるかに深刻です。 ①溶接部が結晶化すると、溶存水素の過飽和度が鋼の数倍になる。 ②溶融池の Cu2O と H2 または CO は、水蒸気または CO2、気泡を生成します。 ③銅の熱伝導率鋼の7倍以上あり、冷却速度が速いと、H2、CO、水蒸気の気泡が抜けにくくなり、気孔ができます。

(4) 溶接継手の強度と可塑性が低下する 

融接中の銅およびその合金の合金元素の酸化、蒸発および燃焼; 不純物の浸透; 低融点共晶の存在による粒界の弱体化; 影響を受けるゾーンの粗粒は、溶接継手の強度、可塑性、耐食性、および電気伝導性を低下させます。

私たちの歴史

SST機械は2010年に設立され、ギア、スプロケット、プーリー、ベルト、油圧フィッティング、フェルール、アダプター、真鍮フィッティング、コネクターなどの2つのラインのトランスミッション製品、機械トランスミッションと油圧トランスミッションに従事しています。

トランスミッションの設計と製造において10年以上の経験を持つSST機械は、顧客の間で高い評価を得ており、その商品をEU、米国、南アメリカ、アジアなどに輸出しています。

私たちは、DIN、ANSI、ISO規格に厳密に準拠して製造を進め、公差を十分に管理するだけでなく、クライアントの図面どおりに製品を製造します。

私たちSSTの機械は、競争力のある品質の製品と優れた顧客サービスをお客様に提供することに尽力しています.

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