油圧ホースはいつ交換する必要がありますか？
油圧ホースが故障すると、油圧システムが停止し、従業員が危険にさらされ、システムが損傷する可能性があり、環境に影響を与える可能性のある混乱につながる可能性があります。 ホースの故障を防ぐ最善の方法は、差し迫った故障の兆候を認識し、その故障が発生する前に交換を実行し、将来回避可能な故障を防ぐための対策を講じることです。
油圧ホースの基本
油圧ホースは、多くの場合、非常に高い圧力と速度で、油圧システムを介して流体を伝達するために使用されます。 これらは、空港の滑走路にある油圧ユニットであろうと、建設現場の掘削機に動力を供給する油圧であろうと、油圧システムの適切な操作に不可欠です。
油圧ホースの主な仕事
油圧ホースは、外部の汚染物質（水、空気、粒子状物質など）から保護しながら、輸送中に液体を含む必要があります。 ホースの故障は、（a）ホースが液体を収容できなくなったこと、および/または（b）外部の汚染物質が液体にアクセスするのを防ぐことができなくなったことを意味します。 ホースが故障すると、システムのパフォーマンスに影響を与えるだけでなく、システム内のコンポーネントに重大な損傷や費用のかかる修理をもたらす可能性があります。
油圧ホースの構造
油圧ホース チューブ、補強材、カバーの3つの部分で構成されています。 テレビ は油圧ホースの最も内側の部分であり、システムを流れる油圧作動油と接触する部分です。 次は補強材です。これにより、油圧作動油の伝達に伴う高圧を処理するために必要な強度がチューブに与えられます。 補強材は通常、3つの形式（スパイラル、編組、またはらせん）のいずれかを取り、ワイヤーで作られています。 油圧ホースの最外層はカバーで、チューブと補強材の両方を保護するように設計されています。 極端な熱や摩耗からホースを保護するために、追加の保護カバーを追加することができます。
ホースアセンブリ
油圧ホースアセンブリは、次の長さのホースで構成されています両端のフィッティング。 継手は通常、ステンレス鋼、炭素鋼、または真ちゅうでできており、ソケットと呼ばれる外側部分と、油圧ホースの内管に直接入るステムと呼ばれる内側部分が含まれています。 ホースだけでなく、ホースアセンブリが、油圧システムのさまざまな部分をポートを介して実際に接続します。
一般的なホースの問題
油圧ホースは1年から2年、多くは最大10年続くはずです。そのため、機器のホースが2年以内に故障した場合、その寿命を縮める外的要因があります。 推奨動作温度を超える温度は、特にホースが非常に高温のコンポーネントと物理的に接触している場合、それ以外の場合は良好なホースが故障する原因となる可能性があります。 振動運動を伴うコンポーネントとの接触は、油圧ホースの耐用年数を短くする表面の摩耗、摩耗、または切断につながる可能性があります。
また、化学物質の適合性に問題があり、ホースの完全性が損なわれる可能性があります。これには、システムで使用される油圧作動油や、ホースがさらされる外部化学物質（洗浄剤、オイル、グリース、腐食性化学物質など）が含まれる場合があります。 。 ホースのチューブ材料は、ホースを流れる媒体と互換性があるように常に選択する必要があります。 互換性がない場合、ホースは弱くなり、最終的には故障します。
さらに、システムの動作圧力に対応していないホースを使用すると、圧力が高すぎても低すぎても、サージ状態に悪影響を与える可能性があります。 この不適切さは、ホースの材質の種類またはホースに使用されている補強材の種類の結果である可能性があります。 さらに、油圧作動油の汚染は、ホース内の摩耗やホースの早期故障につながる可能性があります。
ホースアセンブリは正しく組み立てられている必要があり、フィッティングのタイプは使用するポートと互換性がある必要があります。 継手自体も正しく取り付ける必要があります。そうしないと、漏れの危険があります。
油圧ホースの自然老化
使用中のホースと、棚に長期間放置されている交換用ホースの両方が、単に経年変化のために故障する可能性があります。 ホースアセンブリは経年劣化し、時間の経過とともにもろくなり、ひびが入りやすくなります。 そのため、ホースやアセンブリの製造日がよく見られます。 劣化ホースを取り付けると、その脆さが油圧システムの動作に伴う高圧に耐えられなくなるため、故障につながる可能性があります。 ホースは、極端な温度にさらされない規制された環境で常に保管する必要があります。
ホースを交換する必要がある兆候
ホースの故障を防ぐ最善の方法の1つは、少なくとも月に1回は定期検査を実施することです。 差し迫ったホースの故障のこれらの兆候を含む、そのような検査中に探すべきいくつかの異なることがあります：
ねじれたホース。ホースの構造上の弱点や最終的な漏れにつながる可能性があります
ねじれたまたは押しつぶされたホース。これにより、ねじれの周りの圧力が高くなり、局所的な応力が発生してホースの強度が弱くなる可能性があります。
外側のホースカバーに沿った擦り傷や切り傷（通常の引っかき傷や傷を超える）。原因に対処しないと、ホースの故障に直接つながる可能性があります。
油圧ホースアセンブリをすぐに交換する必要があることを示す、腐食またはひびの入った継手
ホースの完全性を弱める可能性のあるホースの摩耗箇所
ホース内のワイヤーの露出。これは、ホースの強度が損なわれている可能性があることを意味します
ホースフィッティングの周りの漏れ。これは、フィッティングの周りのホースの摩耗またはフィッティングの損傷のいずれかを示します。
ホースの長さに沿って流れるオイル。これは、ホースが故障していることを示しており、できるだけ早く交換する必要があります。
これらはすべて、機器のホースを交換する必要があることを示しています。定期検査により、これらの潜在的な問題が高価な（そして危険な）壊滅的な障害に変わる前に明らかになります。 さらに、ホース検査のログを保持することで、ホースの特性の突然の変化を指摘でき、耐用年数を過ぎて経年劣化している可能性のあるホースを特定するために使用できます。
隠されたホースの問題
ただし、すべての差し迫ったホースの故障が明らかであるとは限りません。 場合によっては、漏れによってホースが膨張することがありますが、補強層の強度のために、チューブは外側ではなく内側に膨張します。 これにより、チューブの内径が減少し、ホースを流れる流体の速度と圧力が変化する可能性があります。 最終的に、チューブが内部で引き離され始め、ホースの端が吹き飛ばされる可能性があります。 定期的なホース検査の一部として圧力チェックを含めると、このような隠れた問題を明らかにするのに役立ちます。
ホースの漏れを見つけるための安全なアプローチ
ホースが漏れていると思われる場合は、手袋を着用していても、手で加圧ホースの漏れを見つけようとしないでください。 高圧の油圧作動油と接触すると、液体が皮膚の下に閉じ込められる注射による怪我につながる可能性があります。 そのような怪我はすぐに治療されるべきです。 油圧システムのピンホールリークの原因を見つけるための安全なアプローチは、手ではなく板紙または合板を使用することです。
ホースの故障の再発防止
ホースの耐用年数が終了する前にホースが故障した場合、その故障の原因を突き止めることが重要です。 たとえば、ねじれやホースがきつく引っ張られているのは、交換時に回避できる計画と設置方法が不十分なためです。 正しい温度で評価されていない故障したホースは、正しい評価のホースと交換できます。 別の機器との摩擦によりホースが故障した場合は、同じエリアから離れた場所にルートを変更するか、保護カバーを使用することができます。 早期故障の多くの原因に対処し、回避することができます。
結論
油圧ホースは最終的には摩耗したり損傷したりしますが、何らかの兆候がなければ故障することはめったにありません。 機器の油圧ホースをいつ交換する必要があるかを判断する最良の方法は、定期的な検査を実行して、差し迫った故障の兆候を探し、交換ホースの取り付け日とともにそれらの検査を注意深く記録することです。 したがって、予防保守は、ホースの故障とダウンタイム、費用のかかる修理、および常にそれに伴う安全上の問題を回避するための鍵となります。
