銅およびその合金の溶接特性:
(1) 溶けにくく、溶接時に変形しやすい。
銅とその合金の熱伝導率は比較的高く、その熱伝導率は 20 度で鉄の 7 倍です。 1000度で鉄の11倍。 熱伝導が速すぎて、不完全な溶け込み、不完全な融合、または溶接さえできません。 熱が集中する熱源（アルゴンアーク溶接、プラズマ溶接など）を使用する場合でも予熱が必要です。 銅は線膨張係数が大きく、収縮率が大きく（収縮率は鉄の2倍以上）、熱膨張と冷間収縮は明らかです。 また、熱伝導が速く、溶接部の熱影響部が非常に広く、溶接後の変形が大きい。 変形が阻害されると、大きな内部応力が発生します。
(2) 高いクラック感受性
酸素は、除去するのが難しい銅の不純物です。 製錬および圧延の過程で銅に存在するだけでなく、溶接プール内の微量酸素も銅と Cu2O を形成します。 銅に鉛が含まれている場合、銅と形成される共晶温度は 326 度です。 低融点共晶は粒界結合力を弱め、材料に明らかな熱間脆性を持たせます。
溶接の高温によって材料の強度と可塑性が大幅に低下するプロセス。 溶接部の高速冷却、凝固および収縮の大きな内部応力の作用下で; 溶接部の変形が拘束された状態では、高温割れが発生する可能性が非常に高くなります。 さらに、銅とその合金は加熱プロセス中に相変態を起こさず、溶接部と熱影響部の粒成長傾向は深刻であり、これも高温亀裂の形成を悪化させます。
(3) 高い気孔感受性
融接中の銅およびその合金の気孔率傾向は、軟鋼よりもはるかに深刻です。 ①溶接部が結晶化すると、溶存水素の過飽和度が鋼の数倍になる。 ②溶融池の Cu2O と H2 または CO は、水蒸気または CO2、気泡を生成します。 ③銅の熱伝導率鋼の7倍以上あり、冷却速度が速いと、H2、CO、水蒸気の気泡が抜けにくくなり、気孔ができます。
(4) 溶接継手の強度と可塑性が低下する
融接中の銅およびその合金の合金元素の酸化、蒸発および燃焼; 不純物の浸透; 低融点共晶の存在による粒界の弱体化; 影響を受けるゾーンの粗粒は、溶接継手の強度、可塑性、耐食性、および電気伝導性を低下させます。
