銅と真鍮の違い

c耐腐食性

c耐腐食性2つの金属を区別するために使用することができる。この2つの金属は鉄を含まないため、錆びにくいです。銅は一定期間にわたって酸化して緑色の緑青を形成する。これにより、銅金属表面のさらなる腐食を防止する。しかし、真鍮は銅、亜鉛、および腐食にも抵抗する他の元素の合金です。要約すると、真鍮は銅と比較してより黄金色とより大きな耐食性を持っています。

伝導性

また、各種金属の導電率の違いは理解されていないことが多い。しかし、既知の容量の別の導電性材料に似ているため、ある材料の導電性を仮定すると、プロジェクトにとって壊滅的な結果になる可能性があります。この誤差は、電気用途における真鍮の銅の置換において幾分明らかである。対照的に、銅はほとんどの材料の導電率標準です。これらの測定値は、銅の相対測定値として表されます。これは、銅に抵抗がなく、絶対的な意味で100%導電性であることを意味します。一方、真鍮は銅の合金であり、その導電率は銅の導電率のわずか28%です。

熱伝導率

材料の熱伝導率は、単に熱を伝導する能力の尺度です。この熱伝導率は金属によって異なるため、材料を高温動作環境で使用する必要がある場合は考慮する必要があります。純金属の熱伝導率は温度の上昇とともに一定のままですが、合金の熱伝導率は温度の上昇とともに増加します。この場合、銅は純金属であり、真鍮は合金化された金属です。これと比較して、銅は223BTU/(hrft.F)、真鍮の導電率は64BTU/(hrft.F).

融点

金属の融点は、エンジニアリング材料の選択に不可欠です。これは、融点において、部品故障が発生する可能性があるためである。金属材料が融点に達すると、固体から液体に変化します。この時点で、材料はその機能を実行できなくなります。もう1つの理由は、金属は液体の方が形成しやすいからです。これは、プロジェクトが必要とする銅と真鍮の間で最高の成形性を選択するのに役立ちます。メートル法では、銅の融点は最大1084°C(1220°F)で、真鍮の融点は900°C〜940°Cです。 黄銅の融点範囲は、異なる元素組成によるものである。

硬度

材料の硬度は、局所的な変形に抵抗する能力であり、これは所定の荷重下で金属平面上の所定の幾何学的圧子の圧痕から来る可能性がある。金属として、真鍮は銅よりも強いです。硬度指数の面では、黄銅の硬度は3〜4の範囲です。一方、銅はワイヤーハーネス図上で2.5〜30の硬度を有し、真鍮は銅と亜鉛の異なる組成の生成物である。亜鉛含有量が高いほど、真鍮の硬度と延性が良くなります。

重量

金属の重量を比較する場合、比重のベースラインとして水を選択できます - 1の値が与えられます。次に、2つの金属の比重が、より重い密度またはより軽い密度のほんの一部として比較される。その後、銅が最も重く、密度は8930kg/m3であることがわかりました。一方、真鍮の密度は、その元素組成に応じて8400kg/m3から8730kg/m3まで変化する。

耐久性

材料の耐久性とは、半減期の間に通常の操作上の課題に直面したときに、過度の修理やメンテナンスを行わずに機能を維持する材料の能力を指します。2つの金属は、それぞれのプロジェクトでほぼ同じレベルの耐久性を示しました。しかし、銅は真鍮に比べて最大の柔軟性を示します。

被 削 性

材料の被削性とは、許容可能な表面仕上げを得るために切断(機械加工)される材料の能力を指す。機械加工活動には、切削、切削、ダイカストなどが含まれます。加工性は、製造材料の観点からも考慮することができる。これと比較して、真鍮は銅よりも機械加工可能です。これにより、真鍮は高いレベルの成形性を必要とする用途に最適です。

成形

銅は優れた成形性を有し、最小限の軟化焼鈍でミクロンサイズのワイヤを製造する能力によって最もよく説明される。一般に、黄銅などの銅合金の強度上昇は、冷間加工の性質や量に比例する。一般的に使用される成形方法には、ダイカスト、曲げ、絞り、深絞りなどがあります。例えば、ケーシング真鍮は深絞り特性を反映している。基本的に、銅および真鍮 - 銅合金は優れた成形性を示すが、銅は真鍮と比較して非常に柔軟である。

溶接

銅は真鍮よりもはんだ付けが簡単です。ただし、鉛を含むものを除き、すべての黄銅合金はんだ付け可能です。さらに、真鍮中の亜鉛含有量が少ないほど、溶接が容易になります。したがって、亜鉛含有量が20%未満の黄銅は溶接性が良好であり、亜鉛含有量が20%以上の真鍮は溶接性が良好である。結局のところ、鋳造真鍮金属はかろうじて溶接することしかできません。 前述のように、鉛 - 錫黄銅合金ははんだ付けできません。高い溶接熱、高い予熱および遅い冷却速度への暴露は避けなければならない。

降伏強度

降伏強度は、材料が永久に変形し始める最大応力と見なされます。銅と真鍮の比較では、真鍮は銅よりも降伏強度が高い。この主張を裏付けるために、真鍮成分34.5は683MPa(5000〜99100psi)と高く、銅成分は33.3MPa(4830psi)である。

究極の引張強さ

構成部品または材料の最終的な引張強さは、破壊に対する最大強度です。真鍮は銅よりも硬くて強いので、応力亀裂を起こしやすいです。これは、黄銅の最終的な引張強度が低いが、元素組成に応じて増加させることができる理由を説明する。銅の極限引張応力は210MPa(30500psi)である。一方、真鍮は、124〜1030MPa(18000〜150000psi)の究極の引張強度範囲を有する。

せん断強度

せん断強度は、降伏または構造破損タイプに対する材料の強度であり、特に材料がせん断で故障する場合です。この場合、せん断荷重は、力の方向に平行な平面に沿って材料または部材の摺動破壊を引き起こす力である。測定すると、黄銅が最も高いせん断強度(35,000psi〜48,000psi)を有するのに対し、真鍮は最も低いせん断強度(25,000psi)を有することが明らかである。